ABB是全球工业机器人“四大家族”之一，其工业机器人被大量装配在汽车和电子加工厂的生产线上，执行物料搬运、焊接、装配等多种任务。今年4月以来，ABB宣布将AI嵌入全线业务，同时推进100个AI与机器人结合的项目。推行这一战略的一个重要目的是服务更多中小企业客户。韩晨认为，生成式AI的融入拓宽了工业机器人的使用场景，降低了企业的使用门槛，给更广泛的人群提供了接触机器人的机会，特别是为那些自身没有程序员的中小型公司带来了巨大优势。
ABB集团的发展沿革
20世纪七十年代在欧洲扩张后，ASEA 于1982年进入日本机器人市场，第二年，他们发布了新的机器人控制系统 S2，它可以控制多达七个轴，1986 年，IRB 2000发布，当时，这款多关节机器人是的，因为它由交流电机驱动，成为个这样做的机器人。1988 年，ASEA 与 BBC Brown Boveri Ltd 合作，成立了 ABB Asea Brown Boveri Ltd。 咨询详情
1990 年 ABB 通过收购 Cincinnati Milacron 进军美国机器人市场。这使得ABB 能够凭借其点焊机器人扩展到汽车行业，1991 年研发出 IRB 6000，成为准确、快的点焊工业机器人。 咨询详情
在2000年代，ABB真正扩展了机器人自动化，发布了几个成功的模型，2001 年，IRB 7600发布，拥有当时的有效载荷能力，达到 500 公斤，2002 年，ABB 寻求通过 IRB 6600 扩展机器人工作范围，该IRB 6600具有完全向后弯曲的能力，2004 年推出的IRC5 控制器能够控制四台ABB 机器人，1991 年研发出 IRB 6000，成为准确、快的点焊工业机器人。 咨询详情
ABB集团的简介
ABB机器人特点
1）拟人
在结构形态上，大多数工业机器人的本体有类似人类的腰部、大臂、小臂、手腕、手爪等部件，并接受其控制器的控制。
在智能工业机器人上，还安装有模拟人类等生物的传感器，如模拟感官的接触传感器、力传感器、负载传感器、光传感器，模拟视觉的图像识别传感器，模拟听觉的声传感器、语音传感器等。
这样的工业机器人具有类似人类的环境自适应能力。
工业机器人具有完整、独立的控制系统，可以通过编程改变机器人的动作和行为。
还可以安装不同的端部执行器，以满足不同的应用要求,因此，它具有适应对象变化的柔性。
除了一些特殊的工业机器人外，大部分工业机器人还可以通过改变工业机器人手的机器末端执行器来完成不同的任务。如更换手爪、夹具、工具等。因此，它具有一定执行不同作业任务的通用性。
工业机器人怎么区分
① 作用和地位
机床是用来加工机器零件的设备，是制造机器的机器，故称为工业母机。没有机器就不能生产工业产品。因此，机床被称为国民经济基础的基础，在现有的制造模式中，它仍处于制造业的核心地位。目前，大多数工业机器人只是用于生产零件搬运、装卸、包装和装配的辅助设备，或用于焊接、切割、研磨和抛光等简单粗加工的生产设备。它在机械加工自动生产线(焊接、涂层生产线除外)中的价值一般只占15
左右。
② 目的和用途
开发数控机床的根本目的是解决轮廓加工中的刀具轨迹控制问题。研发工业机器人的基本目的是帮助或替代人类完成单调、重复、频繁或长时间、繁重的工作，或进行高温、粉尘、有毒、易燃、易爆等危险环境的工作。
③ 结构形态，工业机器人需要模拟人的运动和行为。在结构上，旋转摆动轴为主，线性轴为辅(可不设线性轴) ，工作空间也是开放的。数控机床的结构以直线轴为主、回转摆动轴为辅，绝大多数采用直角坐标结构，其作业空间（加工范围）局限于设备本身。
④ 技术性能
数控机床是用来加工零件的精密加工设备，其轮廓加工能力、定位精度和加工精度等是衡量数控机床性能重要的技术指标，且其精度检测和计算标准的要求高于机器人。工业机器人强调的是动作灵活性、作业空间、承载能力和感知能力。
① 控制系统
工业机器人具有独立运行的完整系统自身控制。机械手依靠（CNC、PLC）等辅助装置控制。
② 操作编程
工业机器人适应动作和对象变化的柔性。机械手的动作和对象是固定的。
③ 驱动系统
工业机器人任意位置定位的伺服驱动系统。机械手只需要控制起点与终点，较多采用气动、液压驱动系统。
