c车床主要是加工反转展转体零件，典范的加工外貌不外乎外圆柱、外圆锥、螺纹、圆弧面、切槽等.比方，要加工外形如图所示的零件，采取手工编程要领比较得当.由于差别的**c体系其编程指令代码有所差别，因此应根据配置类别举行编程.以西门子802S**c体系为例，应举行如下支配.
采取三爪自定心卡盘自定心夹紧，对刀点选在工件的右端面与反转展转轴线的交点.
CNC编程注意事项：1. 白钢刀转速不可太快.2. 铜工开粗少用白钢刀，多用飞刀或合金刀.3. 工件太高时，应分层用不同长度的刀开粗.4. 用大刀开粗后，应用小刀再清除余料，增加余量一致才光刀.5. 平面应用平底刀加工，少用球刀加工，以减少加工时间.6. 铜工清角时，先检查角上R大小，再确定用多大的球刀.7. 校表平面四边角要锣平.8. 凡斜度是整数的，应用斜度刀加工，比如管位.9. 做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，以避免空刀或加工过多而刀.
10. 尽量走简单的刀路，如外形、挖槽，单面，少走环绕等高.11. 走WCUT时，能走FINISH 的，就不要走ROUGH 12. 外形光刀时，先粗光，再精光，工件太高时，先光边，再光底.13. 合理设置公差，以平衡加工精度和电脑计算时间.开粗时，公差设为余量 的1/5，光刀时，公差设为.14. 做多一点工序，减少空刀时间. 做多一点思考，减少出错机会. 做多一点辅助线辅助面，改善加工状况.15. 树立责任感，仔细检查每个参数，避免返工.16. 勤于学习，善于思考，不断进步.铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀;
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小刀清角,大刀精修;不要怕补面,适当补面可以提高加工速度,美化加工效果.毛坯材料硬度高：逆铣较好毛坯材料硬度低：顺铣较好机床精度好、刚性好、精加工：较适应顺铣，反之较适应逆铣零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣.粗加工：逆铣较好，精加工：顺铣较好刀具材料韧性好、硬度低：较适应粗加工（大切削量加工）刀具材料韧性差、硬度高：较适应精加
