模具设计是指根据产品的形状、尺寸、材料等要求，设计出适合生产该产品的模具。模具设计需要考虑到产品的生产工艺、材料的选择、模具的结构和加工工艺等因素，以确保模具的质量和生产效率。
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模具设计有哪些步骤？
1.分析设计模具的产品的可行性，以确保模具设计前各产品图纸的正确性。另一方面，我们可以熟悉整个机箱中各组件的重要性，以确定关键尺寸。
2.产品分析后要做的工作，分析产品采用什么样的模具结构，对产品进行排序。
3、备料，根据产品展开图进行备料，在图纸中确定模板尺寸，包括各固定板、卸料板、凸凹模、镶件等，注意直接在产品展开图中备料，这样对画模具图有很大的好处。
4.备料完成后，可以全面进入模具图的绘制，在备料图中重新制作一份，绘制各个部件。此外，在绘制模具图的过程中，需要注意的是，每制作，如钳工标记、线切割等。不同的加工过程有完整的图层，这对线切割和图纸管理有很大的好处。
5.校对模具图纸，设置附件，为每个不同的模板制作不同的图层，以相同的基准进行模具设置分析，如导柱孔，并将每个工序的产品展开图套入设置图中，以确保每个模板的孔位一致，弯曲位置的上下模间隙配合是否正确。
工艺处理要求
HONGZHI
模具设计课程内容
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01
图面要求
1、展开图中必须包含产品图中的所有内孔，内部成型和外部成型的展开的像素
2、若无特别指明，则按照“毛刺向内”的原则来判断产品毛刺方向，展开后的图形按毛刺向下的方式放置。
3、展开图中除圆孔外所有像素必须串联成线，不能有重画线，所有由短小线段组成的像素，必须重画为规范像素(圆、直线)。
4、图中有五金件时，除剖视外，另需在图中注明其规格、数量、底孔、方向;底孔需查核准确。
5、对于产品图上重点管制的尺寸应在展开图上将其反映出来。
6、所有存在底孔或预冲孔的像素必须将其查核准确，如抽孔、抽芽、五金件等 -
02
机械设计所要了解的周边知识
1、熟练翻阅机械设计手册：对于标准件以及常用件的一些技术特征要了熟于心。比如要清楚各类轴承，带传动，链传动，齿轮传动，丝杠传动，蜗轮蜗杆等的使用场合，使用方式，以及相关的技术特征。对于具体应用时的选型计算则可对照设计手册的图表和公式进行具体确定。
2、知道N家常用件供应商并熟练翻阅其产品样本，现在机械设计趋向干模块化，对干机械设备制造工厂的整体技术要求更侧重于对于一些配件和部件的组装应用。比如台湾HIWIN，日本THK，德国FAG，FESTOo对于此，要做到当你在设计某个零或部件或要完成某个动作或功能的时候必须得知道目前是否有专业的厂商在生产或提供能实现某个部位的功能要求的成熟的零配件。
